Pokrivač od keramičkih vlakana se proizvodi topljenjem sirovina na visokoj temperaturi iznad 2000 stepeni, čime se pamuk od keramičkih vlakana čini rastresitim postupkom puhanja ili predenja, a zatim izrađuje pokrivač od keramičkih vlakana postupkom dvostranog probijanja igle. One koje se proizvode postupkom duvanja nazivaju se deke za duvanje; oni napravljeni postupkom predenja nazivaju se predenje deka. Dakle, koja je razlika između duvanih ćebadi i svilenih ćebadi?
01 Prečnik vlakana
Vlakno koje se prede je deblje, prečnika 3.0-5.0 μm; prečnik predenog vlakna je 2.0-3.0 μm;
02 Dužina vlakna
Vlakno koje se prede je duže, dužina je 150-250 mm, a vlakno koje se prede uglavnom je 100-200 mm;
03 Toplotna provodljivost
Zbog finijih vlakana pokrivača za puhanje, toplotna provodljivost je niža od one za predenje;
04 Vlačna čvrstoća pri savijanju
Zbog debljih vlakana, pahuljasto predenje ćebe je bolje od duvačkog pokrivača u pogledu čvrstoće na savijanje i zatezanje;
05 Aplikacija modula od keramičkih vlakana
Modul od keramičkih vlakana se formira savijanjem i sabijanjem pokrivača od keramičkih vlakana, a kvalitet modula određuje kvalitetu obloge peći. Prekrivači koji se vrte su bolji od ćebadi za puhanje zbog debljih i dužih vlakana. Tokom procesa presavijanja u proizvodnji blokova, ćebad od duvačkih vlakana se lako lome i cepaju, dok se deke od predenih vlakana mogu savijati vrlo čvrsto i ne mogu se lako oštetiti;
06 Prednosti načina ugradnje
Izolaciona struktura popločana slojem od keramičkih vlakana često se koristi u termalnoj opremi kao što su kotlovi na otpadnu toplinu. Treba odabrati izdržljive i čvrste ćebe koje se okreću.
